Выбор вариантов маршрутной технологии, технико-экономическое сравнение и проектирование ТП

Для наглядного представления о средней загрузке оборудования на линии и каждой единицы оборудования строим графики загрузки оборудования (см. рисунки 4.1 и 4.2).

На графиках указаны средние значения коэффициента загрузки оборудования на линии, нормативные значения которого зависят от типа производства.

Для выбора варианта ТП составляем два уравнения:

14,41(мин.),(4.7)

29,31(мин.),(4.8)

где m - число операций по первому варианту, n - соответственно по второму варианту.

Рисунок 3.1 – График загрузки оборудования по варианту I

Рисунок 3.2 – График загрузки оборудования по варианту II

Рассчитываем критический размер партии:

Nкр=2343 шт.,(4.9)

Для варианта ТП с большим уровнем автоматизации характерна большая величина подготовительно-заключительного времени и меньшая сумма штучного времени.

Подготовительно-заключительное время Тпз. рассчитывают как:

Тпз=Тпз.см×S×Др, (4.10)

где Тпз.см - подготовительно-заключительное сменное время, определяется в соответствии с инструкцией по эксплуатации и выражает готовность оборудования на начало технологического процесса (см. таблицу 4.1).

Исходя из полученных результатов, оптимальным по трудоемкости является вариант I, т.е. автоматизированный, т.к. время на изготовление изделия автоматизированным методом меньше времени изготовления изделия с помощью простейших приспособлений.

Заметим, что величина размера критической партии, полученная с помощью программы variant.exe, составляет 1947 шт., что с определенной степенью допущения можно считать приближенно равным рассчитанному выше значению.

Для наглядности построим график зависимости Тшт.кал=f(Nв). Для этого, пользуясь формулой (4.4), найдем значения суммарного штучно-калькуляционного времени для двух сравниваемых процессов. Полученные значения приведены в таблице 4.3:

Таблица 4.3 – Результаты расчета Тшт.кал

Nв.,шт.

500

1000

1500

2343

2500

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

I вариант ТП

Тшт.кал.1, мин

164

89

64

46

44

39

33

29

26

25

23

22

21

II вариант ТП

Тшт.кал.2, мин

109

69

55

46

45

42

39

37

36

35

34

33,7

33,29

Логический смысл сравнения заключается в том, что вариант I с большим уровнем автоматизации имеет большую сумму подготовительно-заключительного времени ввиду сложности оборудования, однако ему соответствуют меньшие затраты штучного времени вследствие большей производительности оборудования.

Из графика видно, что при заданной программе выпуска Nв=250000 шт./год и размере критической партии Nкр=2343 шт., меньшую величину суммарного штучно-калькуляционного времени будет иметь I-ый вариант ТП. Просто размер партии будет лежать значительно правее построенных кривых на рисунке 4.3. Так значения Тшт.кал для заданной программы составят:

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5

Прочтите также:

Аргоновый лазер
Лазер представляет собой источник монохроматического когерентного света с высокой направленностью светового луча. Само слово «лазер» составлено из первых букв английского словосочетания ...

Программное обеспечение системы управления и планирования работы сети таксофонов
Сегодня мы являемся свидетелями того, как ворвалась в нашу жизнь и становится всепроникающей телекоммуникационная телефония. Ее область применения постоянно расширяется, однако одним из ...

Управление смарт-картами с применением персонального компьютера
Смарт-карты в наше время нашли широкое применение в метро, таксофонах, банках, в секретных объектах, в программах для ПК где нужен физический ключ для её запуска. Так как смарт-карты ...

Основные разделы

Copyright © 2008 - 2020 www.techmatch.ru