Основные конструктивные элементы ОК для прокладки в земле

Обычно для защиты на волокно наносятся два слоя акрилата - внутренний слой из мягкого акрилата, для предотвращения микро-изгибов, и твердый наружный слой, для защиты от механических воздействий. После нанесения обоих слоев диаметр волокна становится равным 245±10 мкм. Нанесенный акрилат отверждается под воздействием интенсивного УФ-излучения. При этом очень важно чтобы акрилат был отвержден полностью, иначе смесь отвержденного и неотвержденного акрилата может привести к появлению микроизгибов что в свою очередь приведет к увеличению затухания, изменению геометрических параметров и т.д.

Рисунок 3. Установка для перемотки волокна с натяжением

Раньше для первичного покрытия использовался силикон (в основном японскими производителями) но за последние годы практика его применения стала сходить на нет. Причина заключается в трудностях связанных с удалением первичного покрытия волокна, например, при подготовке ОВ к стыковке или оконцовке. В отличие от силикона отвержденный акрилат счищать с волокна очень легко.

Первичное покрытие повышает механическую прочность волокна. Для гарантированной долговечности необходимо чтобы волокно с первичным покрытием выдерживало растягивающее напряжение порядка 10 Н в течение одной секунды. Предел прочности при растяжении составляет около 50 Н. Первичное покрытие заполняет неровности на поверхности оболочки и защищает волокно от пыли влаги и химикатов.

Таблица 2 - Наиболее типичные допуски для многомодового волокна 50/125 мкм

Название параметра

ITU Rec. G651

IEC 793-2

Допуск на диаметр сердцевины

±6%

±3 мкм

Допуск на овальность сердцевины

<6%

<6%

Допуск на диаметр оболочки (125 мкм)

±2,4%

±3%

Допуск на овальность оболочки

<2%

<2%

Допуск на неконцентричность сердцевина-оболочка

<6%

<6%

Модули

Оптическое волокно, обладая малыми геометрическими размерами, может выдерживать значительные нагрузки, возникающие в процессе прокладки. Однако, оно подвержено сильному воздействию влаги, температуры, механических напряжений в процессе эксплуатации, что приводит к прорастанию трещин и возникновению микроизгибов. Поэтому, в связи с указанной уязвимостью, для практического применения оптическое волокно необходимо покрывать защитной оболочкой. Разработаны специальные конструкции оболочки для защиты световодов - модули. В большинстве случаев модули сами по себе не обеспечивают необходимых прочностных характеристик и не в состоянии защитить волокно от внешних воздействий. В таких случаях поверх модулей налагаются дополнительные защитные покровы.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7

Прочтите также:

Модернизация телефонной сети Аккольского района Акмолинской области
Принято считать, что развитие телефонной связи в мире началось в 1876 году, который был отмечен получением Александром Грэхемом Беллом патента на изобретение электромагнитного телефона. ...

Усилитель звуковых частот
Усилитель звуковых частот (УЗЧ), усилитель низких частот (УНЧ) или усилитель мощности звуковой частоты (УМЗЧ) — прибор для усиления электрических колебаний, соответствующих слышимому чело ...

Управление ошибками при передаче информации по каналам связи
Исходные данные для расчета: – тип канала связи: радиоэфир (спутниковая связь), (м/с); – длина канала связи (м); – ско ...

Основные разделы

Copyright © 2008 - 2021 www.techmatch.ru